KETS | Щелевые сита
21575
portfolio_page-template-default,single,single-portfolio_page,postid-21575,ajax_leftright,page_not_loaded,,select-theme-ver-1.7,vertical_menu_enabled,wpb-js-composer js-comp-ver-4.4.2,vc_responsive
 

Щелевые сита

Щелевые сита

Речь идёт о лучших в технологическом отношении изделиях с высоким уровнем ноу-хау, во многих случаях незаменимыми другими изделиями. Ситовая поверхность образована стальной проволокой с клинообразным сечением.

∙ Щелевые сита используются, как сита для технологического применения и процессов сгущения, обезвоживания, прессования, сушки и ферментации в пищевой и перерабатывающей промышленности, сахарного производства, солодовнях и многих других отраслях пищевой промышленности (сахарные заводы, пивоваренные заводы, шоколадные фабрики, мясная промышленность и т.п.). Щелевые сита широко применяются в химической, фармацевтической и перерабатывающей промышленности в аналогичных технологических процессах, в угольной и горнорудной промышленности.

∙ Ширина щели равняется расстоянию между параллельными проволоками клинообразного сечения, обычно от 0,03 мм до 8 мм.

∙ Стабильность ширины щели обеспечена либо разницей толщины проволоки в отверстии петли и в клинообразном сечении, либо сваркой клиновидных проволок к поперечным несущим рёбрам на одинаковом расстоянии — см. схему отдельных типов сит.

∙ Щелевые ситовые поверхности выдерживают значительную нагрузку на единицу площади (порядка нескольких сот кг). Рабочая поверхность всегда гладко обработана и ровная, цилиндрическая или различной формы (конусы, круглые и параболические поверхности и т.п.).

∙ Щелевые ситовые поверхности являются неотъемлемой рабочей частью многих специальных машин, например центрифуг, водосборных желобов и гравитационных лотков и т.п. Для больших нагрузок и для укрепления в технологическом оборудовании ситовые поверхности возможно укрепить армированием.

Сварное сито

Применение: Ситовая система предназначена, прежде всего, для обезвоживания и очищения песка, мелкого камня, угля и других мокрых материалов, удаления шлама и прочей сортировки.

Характеристика: Ситовая поверхность состоит из клинообразной проволоки приваренной к поперечным профильным проволокам. Сито характеризуется точностью ширины щели, абсолютно гладкой рабочей поверхностью, высокой стабильностью и долгим сроком службы. Возможно, выбрать иной профиль клинообразной проволоки в зависимости от абразивных свойств сортируемого материала.

Ширина щели: Приблизительно 0,03 мм (менее популярная ширина 8 мм)

Профиль проволоки: 1,5 — 10 мм, высота 4 — 14 мм

Материал: Нержавеющая сталь 17240 (EN 1.4301) и другая нержавеющая сталь.

Размер щели: От 0,05 до прибл. 10 мм.

Профиль клинообразной проволоки выбирается в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Профиль (мм)

Свободная площадь / нагрузки

Ширина щели (мм)

0,05

0,075

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

0,5

10 Sb

Fo %

6,3

9,1

11,8

16,7

21,1

25,0

28,6

31,7

34,8

40

12 Sb

Fo %

7,0

9,1

13,1

16,7

20,0

23,1

24,6

26,0

28,6

18 Sb

Fo %

4,8

6,3

10,0

11,8

14,3

16,7

17,8

18,9

25,0

22 Sb

Fo %

5,3

7,7

10,0

12,2

14,3

16,3

18,2

21.8

Профиль (мм)

Свободная площадь / нагрузки

Ширина щели (мм)

0,2

0,35

0,5

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

6,0

28 Sb

Fo %

8,4

13,7

18,5

25,4

31,2

40,5

47,7

57,6

64,5

Kg / m2

25,7

24.4

23,2

21,8

20,1

18,0

16,3

13,9

12,6

34 Sb

Fo %

6,6

11,1

15,2

21,2

26,3

34,8

41,7

51,8

58,8

68,2

Kg / m2

29,50

28,3

27,3

26,0

24,2

21,5

20,0

17,0

15,0

12,8

42 Sb

Fo %

9,3

12,8

18,0

22,7

30,6

37,0

47,0

54,0

64,0

Kg / m2

34,0

33,0

31,0

29,0

26,5

24,0

21,5

19,0

15,5

50 Sb

Fo %

12,5

17,7

22,2

30,0

36,4

46,4

53,4

63,2

Kg / m2

34,9

33,0

31,5

28,5

26,3

23,0

20,5

17,0

34 Sbb

Fo %

7,4

12,2

16,7

23,1

28,6

Kg / m2

34,5

33,3

32,0

31,0

29,0

42 Sbb

Fo %

10,4

14,3

20,0

25,0

33,3

40,0

Kg / m2

41,0

39,0

37,5

35,5

33,0

29,5

50 Sbb

Fo %

9,3

12,8

18,1

22,7

30,6

37,0

Kg / m2

48,0

46,5

44,0

41,5

38,0

34,7

H 4

Fo %

13,2

19,0

23,8

32,0

38,5

Kg / m2

28,4

27,0

25,2

22,0

21,0

H 5

Fo %

14,3

18,2

26,4

32,3

42,5

Kg / m2

33.0

32,0

29,4

27,5

23,3

H 6

Fo %

16,7

23,1

28,6

37,5

44,4

54,6

Kg / m2

36,5

35,0

31,7

28,1

25,3

21,3

H 8

Fo %

19,0

23,8

32,0

38,4

48,5

Kg / m2

46,0

44,0

40,5

37,5

33,5

Петельное сито

Применение: Обезвоживание, удаление шлама, сортировка.

Характеристика: Сито построенное из клинообразных проволок с петлеобразными отверстиями посаженых на армированные стержни, расклепанных на концах, приваренных (привинченных) к боковом несущим рёбрам, или несущей раме.

Хорошая точность ширины щели, абсолютно гладкая рабочая поверхность сита, высокая стабильность, и срок службы ситовой поверхности. Возможность индивидуального монтажа и демонтажа ситовой поверхности в зависимости от конкретного использования и высокая дополнительная формовка ситовой поверхности и приспособление к требования производства.

Материал:  Нержавеющая сталь ČSN 17240 (EN 1.4301) или другая нержавеющая сталь по требованию заказчика.

Размеры: Размер щели: От 0,04 до прибл. 5 мм.

Профиль клиновидной проволоки выбираем в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Профиль (мм)

Свободная площадь / нагрузки

Ширина щели (мм)

0,1

0,2

0,35

0,5

0,75

1,0

1,25

1,5

2,0

3,0

12 Fa/50

Fo %

8,4

Kg / m2

12,5

12 Fb/50

Fo %

9,2

16,7

Kg / m2

13,6

12,5

12 Wa/50

Fo %

15,4

23,9

30,8

39,4

Kg / m2

11,6

10,5

9,7

8,6

12 Wb/50

Fo %

25,5

32,9

41,8

Kg / m2

11,2

10,3

9,1

18 Fa/70

Fo %

6,4

12,0

Kg / m2

20,1

19,0

18 Fb/70

Fo %

7,4

13,9

21,6

28,1

Kg / m2

23,0

21,5

19,5

18,0

18 Wa/70

Fo %

16,5

22,1

29,7

35,7

Kg / m2

15,5

14,6

13,2

12,2

18 Wb/70

Fo %

18,0

23,8

31,6

37,9

43,0

Kg / m2

16,6

15,5

14,0

12,8

11,9

22 Fa/70

Fo %

5,0

9,4

15,2

Kg / m2

28,5

27,3

25,7

22 Fb/70

Fo %

5,6

10,5

16,9

22,2

Kg / m2

31,5

29,9

27,7

26,2

22 Wa/70

Fo %

18,6

25,5

30,8

35,4

Kg / m2

22,7

21,1

19,7

18,6

22 Wb/70

Fo %

19,8

26,8

32,4

37,2

Kg / m2

23,9

22,0

20,5

19,3

28 Fa/70

Fo %

4,0

7,7

12,7

17,2

Kg / m2

38,4

36,9

35,0

33,2

28 Fb/70

Fo %

4,4

8,3

13,5

18,2

Kg / m2

41,7

39,2

37,0

35,0

28 Wa/70

Fo %

15,4

21,3

26,3

30,5

34,4

Kg / m2

30,4

28,4

26,7

25,2

24,0

28 Wb/70

Fo %

16,5

22,5

27,6

32,2

36,2

42,4

Kg / m2

32,3

30,0

28,0

26,4

25,0

22,6

34 Fa/70

Fo %

6,6

11,0

14,9

20,6

Kg / m2

43,0

41,0

39,2

36,6

34 Fb/70

Fo %

7,0

11,6

15,6

21,6

Kg / m2

45,2

43,0

41,0

38,1

34 Wa/70

Fo %

13,5

18,9

23,5

27,6

31,2

37,3

Kg / m2

34,1

32,0

30,2

28,6

27,3

24,9

34 Wb/70

Fo %

14,5

20,0

24,8

28,9

32,6

38,7

47,8

Kg / m2

38,1

35,7

33,6

31,7

30,1

27,4

23,4

42 Fa/70

Fo %

9,3

12,7

17,8

Kg / m2

51,2

49,2

46,3

42 Wa/80

Fo %

16,4

20,5

24,3

27,7

33,6

Kg / m2

41,6

39,5

37,7

36,0

33,0

42 Wb/80

Fo %

17,6

22,1

26,0

29,5

35,5

44,5

Kg / m2

44,5

42,1

39,9

38,0

34,7

29,8

50 Wb/90

Fo %

22,9

26,1

31,7

40,4

Корзины, цилиндры, дугообразные сита

Щелевые ситовые поверхности как из петельных профильных проволок, так и из сварных профильных проволок. С точки зрения формы, возможно производить очень широкий ассортимент вариаций форм.
В соответствии с требованиями конкретного технологического применения это позволяет производство самых различных щелевых цилиндров, корзин и других специальных формованных поверхностей. Они являются незаменимыми, в процессах обезвоживания, сгущения, фильтрации и сепарации в сахарном производстве и многих других отраслях пищевой промышленности (пивоваренные заводы, шоколадные фабрики, мясоперерабатывающая промышленность и т.д.), в химической промышленности в так называемых пассивных фильтрах, фармацевтической (различные реакторы) и перерабатывающей промышленности (гравитационные сепараторы).

Применение: В форме арочного сита может быть изготовлено как щелевое петельное сито, так и сварное щелевое сито. Арочная поверхность (вогнутая поверхность) применяется в основном как гравитационное сито для обезвоживания суспензий и шламов в обогатительных процессах, например при обогащении угля или других минералов и сырья, для сгущения суспензий и шламов в очистительных станциях отходов и т.п. Арочное щелевое сито, возможно использовать и в специальных технологических процессах, главным образом, для обезвоживания угля, обогащения сильвинитов (при производстве калийных удобрений), а также в пищевой и химической промышленности.

Характеристика: Ситовую поверхность щелевых сит возможно формовать в зависимости от технологии в виде арки, цилиндра, усечённого конуса (корзина для центрифуги) и т.п. Сита по необходимости возможно армировать.

Материал: Нержавеющая сталь ČSN 17240 (EN 1.4301) и другого качества.

Размеры: Размер щели От 0,03 до прибл. 10 мм.
Профиль клиновидной проволоки выбираем в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Статьи по теме

Нет содержимого. Отредактируйте страницу чтобы добавить содержимое.